Elektrody grafitowe
Nieodłącznym elementem budowy form wtryskowych jest proces drążenia do którego wykorzystuje się elektrody miedziane lub grafitowe. Wadą miedzi jest ciężar, twardość oraz cena. Grafit jest materiałem szybszym w obróbce który podczas drążenia upala się w mniejszym stopniu niż miedź. Pylenie oraz indywidualne podejście do każdego rodzaju grafitu podczas obróbki sprawia, że wymagane jest doświadczenie od technologa oraz zastosowania przystosowanej do obróbki grafitu maszyny cnc.

Powody dla których elektrody grafitowe są lepszym wyborem niż miedziane?

 

EFEKTYWNOŚĆ

Elektrody grafitowe są bardziej wydajne w stosunku do miedzianych. Wykazują mniejszy stopień upalenia podczas pracy dzięki czemu do uzyskania kształtu gniazda formującego potrzebujemy mniej elektrod o tej samej geometrii.

SZCZEGÓŁOWOŚĆ

Grafit wykazuje znaczącą przewagę w stosunku do miedzi pod kątem możliwości wykonania skomplikowanych kształtów. Pozwala to często połączyć geometrię kilku elektrod w jedną. Kolejną zaletą jest niska waga grafitu pozwalająca wykonać dużo większe elektrody.

KOSZT WYKONANIA ELEKTRODY

Możliwość dostosowania gatunku grafitu do danej aplikacji często sprawia, że koszt elektrody grafitowej jest bardzo konkurencyjny w stosunku do miedzianej. Dodatkowym czynnikiem wpływającym jest krótszy czas obróbki grafitu.  W przypadku zastosowania grafitu o drobnoziarnistej strukturze może się okazać zastosowanie elektrody miedzianej jako zasadne ekonomicznie. W takim przypadku trzeba brać pod uwagę efektywność drążenia oraz możliwość wykonania danego kształtu z miedzi np. bardzo cienkie użebrowania.